如何檢測藥用滴眼劑瓶的密封性？藥品包裝密封試驗儀 負壓密封儀的應用

在藥品包裝中，滴眼劑瓶屬于直接接觸藥品的關鍵性包裝材料，其密封性能直接關系到藥液的無菌性與穩定性。一旦密封不良，空氣或微生物進入瓶內，可能導致藥液變質、失效甚至感染風險，因此，對藥用滴眼劑瓶進行密封性檢測，是藥品包裝質量控制中的重要環節。

一、藥用滴眼劑瓶的材料與標準要求

三泉中石根據YBB00062002-2015《低密度聚乙烯藥用滴眼劑瓶》的規定整理出，本標準適用于以低密度聚乙烯（LDPE）為主要原料，采用注吹成型工藝生產的多劑量滴眼劑用內包裝容器。該標準明確了材料性能、外觀質量、密封性等多項技術指標，其中密封性是判斷滴眼劑包裝是否合格的重要依據。

標準中指出，密封性檢測應確保瓶體與瓶蓋配合適宜，不得出現滑牙、滲漏、進水或冒泡等現象。

二、密封性檢測的兩大步驟

1. 瓶蓋扭矩測試——確保旋合緊密度

在進行密封性檢測前，需要先驗證瓶蓋旋合的緊密程度。

可采用三泉中石的NLY-20U 藥品瓶瓶蓋扭矩儀進行檢測。

測試方法：

取若干滴眼劑瓶樣品；

按標準要求，將瓶蓋旋緊至55~80 N·cm扭矩范圍；

檢查瓶蓋與瓶口的配合是否平穩，是否出現滑牙或松動現象。

合格的瓶蓋扭矩可確保密封性能測試結果的準確性，避免因旋合不當造成的假性滲漏問題。

2. 密封性能試驗——驗證瓶體防滲能力

密封性能測試是評估滴眼劑瓶防止外界介質滲入能力的關鍵步驟。

試驗可采用三泉中石的MFY-05S 藥品包裝密封試驗儀（又稱負壓密封儀）進行檢測。

測試原理：

三泉中石的藥品包裝密封試驗儀MFY-05S采用負壓抽氣法，通過在密封測試腔內形成一定真空環境，觀察試樣是否有氣泡或進水現象，從而判斷包裝的密封完整性。

測試步驟如下：

取若干樣品，打開瓶蓋后按標準要求旋緊（扭矩55~80 N·cm）；

將樣品放置于試驗容器中，并加入適量水使樣品浸沒；

啟動密封試驗儀，抽真空至20 kPa；

保持該真空狀態2分鐘；

觀察瓶體周圍是否有氣泡冒出或瓶內進水現象。

判定標準：

若瓶內無進水、無冒泡，則說明樣品密封性良好；反之，則視為密封不合格。

三、三泉中石密封性檢測設備優勢

三泉中石自主研發的MFY-05S 藥品包裝密封試驗儀具有以下特點：

普通試驗模式和分段試驗模式，雙模式設置滿足不同試驗需求 ；

自動恒壓補氣,確保實驗過程在預設真空下進行；

多規格試樣兼容：適用于滴眼劑瓶、西林瓶、輸液瓶等多類藥包材；

結構緊湊、安全可靠：高透明有機玻璃真空室，材質堅固，且測試過程清晰直觀。

該儀器符合藥包材標準要求，可廣泛應用于制藥企業、藥檢機構及包裝材料生產單位的密封性能檢測。

四、結語

藥用滴眼劑瓶的密封性不僅影響藥液的穩定性和使用安全，更是藥品包裝質量控制的重要指標。通過使用三泉中石 NLY-20U 藥品瓶瓶蓋扭矩儀與MFY-05S 藥品包裝密封試驗儀配套檢測，可有效評估滴眼劑瓶蓋的旋合緊密度與整體密封性能，確保藥品在生產、運輸及使用過程中的安全可靠。

濟南三泉中石作為專業的藥包材檢測儀器制造商，始終致力于為制藥及包裝行業提供完善的質量控制解決方案，助力藥品包裝檢測標準化與智能化發展。濟南三泉中石實驗儀器有限公司，緊跟國家標準的要求，也參與部分國家藥包材標準的制定工作。利用自身在包裝檢測領域多年的技術積累和行業應用經驗，為標準的制定工作提供數據和理論的支持，為國家標準體系的建立添磚加瓦。